鍍鋅角鋼加工的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

來(lái)源：m.xundawangluo.com 發(fā)布日期： 2025年02月18日

1. **基材質(zhì)量**：福州鍍鋅角鋼的基材應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（如GB/T 706-2016《熱軋型鋼》），選用Q235B或更高牌號(hào)的低碳鋼，確保化學(xué)成分和力學(xué)性能合格。

**鍍鋅角鋼加工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)**

**一、材料要求**

1. **基材質(zhì)量**：福州鍍鋅角鋼的基材應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（如GB/T 706-2016《熱軋型鋼》），選用Q235B或更高牌號(hào)的低碳鋼，確保化學(xué)成分和力學(xué)性能合格。角鋼邊寬、邊厚及長(zhǎng)度的允許偏差應(yīng)滿足±0.5mm內(nèi)。

2. **鍍鋅層要求**：鋅層需滿足GB/T 13912-2020《金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層》要求，平均厚度≥65μm，局部低厚度≥55μm；表面光滑均勻，無(wú)漏鍍、裂紋、掛瘤等缺陷。

**二、加工工藝規(guī)范**

1. **切割**

- 可采用機(jī)械切割（鋸切、剪切）或等離子切割，禁止火焰切割以免損傷鍍鋅層。

- 切口需平整無(wú)毛刺，允許偏差±1.0mm，切割后應(yīng)立即清理熔渣并補(bǔ)涂富鋅漆（≥80%鋅含量）防腐。

2. **鉆孔與開槽**

- 孔徑偏差≤±1.0mm，孔距偏差±1.5mm；開槽深度和寬度誤差≤±0.5mm，邊緣倒角0.5mm防應(yīng)力集中。

3. **焊接**

- 焊接前清除表面鋅層（打磨至金屬光澤），采用J422焊條（碳鋼）或匹配焊材，避免氣孔、夾渣。

- 焊縫高度不低于母材厚度，焊后清理飛濺物，修補(bǔ)鋅層（噴鋅或冷鍍鋅涂料，厚度≥80μm）。

**三、表面處理與防護(hù)**

1. 加工完成后需檢查鍍鋅層損傷，局部修補(bǔ)面積≤總表面積0.5%。

2. 成品表面100%目視檢查：無(wú)起皮、返銹，允許存在輕微色差及鋅液流淌痕跡。

3. 銳邊倒圓處理（R≥0.3mm），螺栓孔周邊噴涂環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度≥30μm）。

**四、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)**

1. **尺寸檢測(cè)**：使用游標(biāo)卡尺、卷尺等工具，長(zhǎng)度偏差±2mm/m，平整度≤0.2%。

2. **鋅層檢測(cè)**：磁性測(cè)厚儀每批抽檢5%（不少于3根），三點(diǎn)測(cè)量取平均值；硫酸銅浸蝕試驗(yàn)（4次不露鐵）。

3. **力學(xué)性能**：抽樣進(jìn)行彎曲試驗(yàn)（角度≥90°，無(wú)裂紋），拉伸試驗(yàn)屈服強(qiáng)度≥235MPa。

**五、包裝儲(chǔ)運(yùn)**

1. 采用鋼帶捆扎（轉(zhuǎn)角處加護(hù)角），外包防潮膜；長(zhǎng)度＞6m時(shí)設(shè)置3處捆扎點(diǎn)。

2. 運(yùn)輸車輛需鋪墊橡膠墊，堆高≤2m，庫(kù)房相對(duì)濕度≤70%，嚴(yán)禁與酸性物質(zhì)混存。

**六、安全環(huán)保**

1. 鋅煙處理：焊接區(qū)設(shè)排風(fēng)系統(tǒng)，鋅塵濃度＜5mg/m3。

2. 廢料分類：廢鋅渣按危廢管理（HW48類），交由有資質(zhì)單位處置。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑、電力、通信等領(lǐng)域的鍍鋅角鋼結(jié)構(gòu)件加工，可依據(jù)項(xiàng)目需求補(bǔ)充特殊條款。執(zhí)行中須符合GB 50205-2020《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》要求。

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