鍍鋅角鋼加工的技術標準

來源：m.xundawangluo.com 發布日期： 2025年02月18日

1. **基材質量**：福州鍍鋅角鋼的基材應符合國家標準（如GB/T 706-2016《熱軋型鋼》），選用Q235B或更高牌號的低碳鋼，確保化學成分和力學性能合格。

**鍍鋅角鋼加工技術標準**

**一、材料要求**

1. **基材質量**：福州鍍鋅角鋼的基材應符合國家標準（如GB/T 706-2016《熱軋型鋼》），選用Q235B或更高牌號的低碳鋼，確保化學成分和力學性能合格。角鋼邊寬、邊厚及長度的允許偏差應滿足±0.5mm內。

2. **鍍鋅層要求**：鋅層需滿足GB/T 13912-2020《金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層》要求，平均厚度≥65μm，局部低厚度≥55μm；表面光滑均勻，無漏鍍、裂紋、掛瘤等缺陷。

**二、加工工藝規范**

1. **切割**

- 可采用機械切割（鋸切、剪切）或等離子切割，禁止火焰切割以免損傷鍍鋅層。

- 切口需平整無毛刺，允許偏差±1.0mm，切割后應立即清理熔渣并補涂富鋅漆（≥80%鋅含量）防腐。

2. **鉆孔與開槽**

- 孔徑偏差≤±1.0mm，孔距偏差±1.5mm；開槽深度和寬度誤差≤±0.5mm，邊緣倒角0.5mm防應力集中。

3. **焊接**

- 焊接前清除表面鋅層（打磨至金屬光澤），采用J422焊條（碳鋼）或匹配焊材，避免氣孔、夾渣。

- 焊縫高度不低于母材厚度，焊后清理飛濺物，修補鋅層（噴鋅或冷鍍鋅涂料，厚度≥80μm）。

**三、表面處理與防護**

1. 加工完成后需檢查鍍鋅層損傷，局部修補面積≤總表面積0.5%。

2. 成品表面100%目視檢查：無起皮、返銹，允許存在輕微色差及鋅液流淌痕跡。

3. 銳邊倒圓處理（R≥0.3mm），螺栓孔周邊噴涂環氧富鋅底漆（干膜厚度≥30μm）。

**四、檢驗標準**

1. **尺寸檢測**：使用游標卡尺、卷尺等工具，長度偏差±2mm/m，平整度≤0.2%。

2. **鋅層檢測**：磁性測厚儀每批抽檢5%（不少于3根），三點測量取平均值；硫酸銅浸蝕試驗（4次不露鐵）。

3. **力學性能**：抽樣進行彎曲試驗（角度≥90°，無裂紋），拉伸試驗屈服強度≥235MPa。

**五、包裝儲運**

1. 采用鋼帶捆扎（轉角處加護角），外包防潮膜；長度＞6m時設置3處捆扎點。

2. 運輸車輛需鋪墊橡膠墊，堆高≤2m，庫房相對濕度≤70%，嚴禁與酸性物質混存。

**六、安全環保**

1. 鋅煙處理：焊接區設排風系統，鋅塵濃度＜5mg/m3。

2. 廢料分類：廢鋅渣按危廢管理（HW48類），交由有資質單位處置。

本標準適用于建筑、電力、通信等領域的鍍鋅角鋼結構件加工，可依據項目需求補充特殊條款。執行中須符合GB 50205-2020《鋼結構工程施工質量驗收規范》要求。

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